钢化玻璃的缺点
1.钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,中空玻璃生产线,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理.
2.钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃在温差变化大时有---(自己)的可能性,而普通玻璃不存在---的可能性.
3.钢化玻璃的表面会存在凹凸不平现象,有轻微的厚度变薄.因此钢化玻璃不能做镜面.
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
中空玻璃的堆放正确与否也会对中空玻璃的终产生影响。无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要考虑到中空玻璃的特点,堆垛架要有一定的倾斜度,但底部平面与侧部平面应始终保持90°,从而---中空玻璃的两片玻璃的底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意玻璃,保康中空玻璃,尤其是玻璃底边不要沾上油渍,石灰或溶剂,因为上述材料对中空玻璃的第二道密封胶都会产生程度不同的侵蚀作用,从而影响中空玻璃的密封性。
中空玻璃的结构组成有各式各样的形式,常见的有钢化中空,夹层中空,镀膜中空,钢化镀膜中空或夹层镀膜中空,low-e中空玻璃,等等。中空玻璃通常属于玻璃深加工的后一道环节,可能对其性能和产生影响的因素实际很多,以上的一些分析和探讨供参考,夹胶中空玻璃,希望对大家有所帮助。
每道密封的一方面取决于所选的密封原材料,另一方面打胶设备及正确生产操作规范也起---的作用。只有两者有机结合才能---丁基胶涂布的位置和厚度以及聚硫胶或硅酮胶的混合比例和固化时间达到规定的要求。此外,在进行第二道密封时,采用垂直封胶生产工艺,可---避免中空玻璃在合片平压后因水平封胶而造成的表面内凹现象。采用弯管机制成的连续间隔铝框对提高中空玻璃的密封性也起到了非常积极的作用。相对四角插角型的铝间隔框,连续折成型的铝间隔框不仅了四个拐角处可能存在的密封---,充分---了干燥剂应有的使用寿命,而且---地增加了铝间隔框本身的整体稳固性,这为铝间隔框进行丁基胶涂布,以及合片和平压等后道工序处理打下了十分---的基础。遇到要求充惰性气体的中空玻璃,连续铝间隔框的作用则更为重要和明显。与一度在美国流行的热熔间隔胶条相比,铝间隔框的坚固性和垂直性都要好得多。
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